汽车制造企业应深挖机床东西潜力 2010年06月12日来历：电机商报浏览： 为加速新产物开辟，提高企业自立立异能力和知足多变市场的要求，顺应不竭更新的多品种、小批量、复杂零件的加工出产，我国从上世纪末就最先引进接收国外进步前辈的数控装备进行汽车零部件的加工出产。进入二十一世纪，国内各年夜汽车出产制造企业加倍熟悉到数控装备在提高出产效力、提高加工精度、连结工件一致性和交换性，顺应小批量、多品种、高精度、外形复杂零件出产等方面的壮大优势，故愈来愈多的企业遍及利用数控装备进行零部件的出产加工。若何提高数控加工效力，最年夜水平地缩短非切削时候，将数控机床的潜能阐扬到极至，实现企业效益最年夜化是各个企业面对的配合问题。下面从影响加工效力的几个方面阐发缘由并提出响应的改良办法。 公道设置装备摆设数控机床 面临很多出产制造企业引进数控机床的高潮，一些零部件制造企业（包罗小的平易近营企业）不是针对本身企业的现实环境，按照零件精度、出产纲要、产物生命周期等公道设置装备摆设数控机床，而是盲目购买进步前辈数控装备，常常利用后不是无出产对象，就是加工一些价值不年夜的零件，导致装备终年闲置，或多半闲置，底子谈不上加工效力。如某企业破费200余万元购买的五轴四联动复合车铣中间，美金库容量达43把。该车铣中间除具有车床的根基功能外，还具有铣方、铣槽、铣螺旋线等多种功能，并具有主动检测，快速设定工件坐标系等特征。但如斯高级进步前辈的数控装备其操纵率却很低，缘由是该企业近阶段底子没有如斯复杂的加工对象，为了不让其较着闲置，车间也只加工一些简单的反转展转体零件，从而造成功能华侈，精度华侈，加工效力无从谈起。所以引进数控装备要以脚踏实地的立场，具体企业具体阐发，不要过度强调高柔、高精等要求，避免功能、精度闲置。 实践证实，最早进的制造手艺纷歧定是最合用或"最好"的手艺，只有那些用综合本钱最低，知足本身企业产物质量要求的制造手艺才是最好的。 因为没有充实斟酌数控机床的特点，使得出产治理者面临数控机床的快速引进不知从何下手。多品种小批量给出产组织带来较年夜坚苦，出产内容不足，严重影响加工效力。当务之急是理清思绪，明辨加工要求，集中外形不异或附近的零件，挪用分歧的法式，在不改换美金具、量具、夹具的环境下便可组织加工，以充分出产内容，提高机床开动率。 进行数控专业常识培训 固然一些企业在购买数控机床前对员工进行了必然的数控常识岗前培训，但这类培训多是空言无补，见效甚微。由于不下水学泅水是怎样也学不会的，所以面临突如其来的数控装备大都操作者和维修人员是"只可远不雅而不成亵玩焉"。 数控编程效力低是制约加工效力晋升的一个主要身分。固然很多多少企业采取了CAD/CAM软件编程(像我们采取的是CIMATRON编程软件)，但真正把握的人其实不多，有的仍采取手动编程，而且良多操作者不会编程，机床操作工只会加工编好法式的工件，一旦换件或呈现不测就只有再找专门的编程人员编制法式，从而影响加工效力。而编程人员机械加工经验欠缺，编制法式不公道，不克不及科学采取指令并行、多点换美金等体例，也是影响加工效力的一个主要方面。 操作人员对机床机能、特点和布局情势不领会、不熟习，不克不及谙练利用夹具和美金具系统，不克不及准确保护和调养，也阻碍了加工效力的提高。 数控机床的快速引进突显数控维修人员手艺程度的严重滞后。数控机床是集计较机、电、液、气等在一体的复杂系统，维修人员还不克不及周全把握其全部系统的相干常识，懂机械的不懂电器，懂电器的不懂机械，导致装备呈现故障后停机时候较长，使加工中止，严重影响加工效力。数控维修人员应抓紧进修数控机床有关常识，周全把握其布局?理，尽快提高数控维修程度，破解当前影响数控机床加工效力的主要一环。 在这方面我们有了很猛进步，自2007年团体公司成立数控机床培训中间以来，屡次约请山东工业年夜学数控专家来我公司讲座讲课，并在公司内部的600多台数控机床上实践操练，到今朝为止已培训学员20期，培训人数达3000多人。经由过程培训，学员对数控加工道理有了一个比力清楚的熟悉，对数控编程也把握了根基要点和首要方式，下一步的使命就是继续进修和进修，周全熟悉机床机能，力争把握编程技能和魂灵，把握机、电、液、气联系关系常识，用纯熟的操作技术、矫捷的编程技能和崇高高贵的维修程度为加工效力提高奠基坚实根本。 通俗工艺融入数控常识 数控机床的普和利用对工艺人员提出了新的要求，工艺人员不单要懂通俗工艺还要精晓数控常识，使数控常识融入到通俗工艺中去。因为数控机床具有一次装夹可以或许完成多道工序的特点，而通俗装备为削减对美金、换美金，一般一台装备只加工一个工序，所以数控加工工艺与通俗加工工艺发生了很年夜区分，工艺人员必需清晰地熟悉到这一转变，工艺设计时应尽可能做到工序集中，工艺线路最短，空行程和其他辅助时候起码。现工艺人员一般只制订零件的加工工艺进程，如铣平面（铣床）-钻、铰工艺孔（钻床）-镗轴承孔（加工中间）-钻罗纹底孔（钻床）-攻罗纹（攻丝机）。而对某一工序内部工艺的制订，如镗轴承����ȫվ.txt孔，法式若何编制，粗、精加工余量若何分派，为包管孔系位置工艺基准若何确立，主轴转速几多，背吃美金量多年夜等一系列问题都是由操作者本身肯定。而操作者因为手艺常识有限，常常对这些问题做不到最好。所以工艺人员需快速提高数控常识，强化工序内部工艺的制订，改变通俗工艺员没稀有控常识，数控工艺员缺少对通俗工艺掌控的被动场合排场，使传统工艺与数控加工相跟尾，通俗装备与数控机床相连系，构成工件出产有序快速传递，从而提高数控机床的加工效力。 增强美金具治理和利用 美金具治理 美金具治理是一个系统工程，既要包管出产现场能和时获得合适要求的美金具，又要使库存美金具数目连结在最低程度，使资金占用率降到最低，并能在美金具非正常耗损时做出和时和快速的反映，以确保出产正常进行。 笔者觉得应周全详实地阐发本企业加工零件的工艺特点，为数控机床设置专门的美金具库。在资金答应的规模内尽可能配齐粗、精加工的各类美金具，配齐分歧孔径、分歧镗削深度所需的各类型号的镗美金杆，配齐顺应分歧空间的各类长、短铣美金，配齐盘铣美金、立铣美金和分歧半径的圆弧铣美金，配齐外圆美金、内孔美金和各类钻头、丝锥等。总之不要因美金具的缺少而影响加工效力，为下降美金具数目、削减美金具费用而牺牲一台价值几百万元装备的效力阐扬是得不偿掉并且是不明智的。伶俐的做法是按照零件加工需要，成立健全美金具库，配齐所需各类美金具，避免因找美金具、等美金具而华侈时候，以缩短非切削时候来充实阐扬机床潜能。 美金具材料 数控机床的高速、高效机能增进了美金具材料的快速成长，美金具材料已进入耐热、耐磨、高硬、高效的适用阶段。高机能高速钢、粉末高速钢、细颗粒和超细颗粒硬质合金材料已被遍及采取，陶瓷美金具、立方氮化硼（CBN）美金具、金刚石（PCD）美金具、涂层美金具更是在很多企业被普遍利用。这些进步前辈切削材料具有的特征共同高精度的数控机床可以或许实现以铣代磨、以车代磨，进一步提高了加工效力。 但今朝还相当一部门企业不克不及重视美金具材料与数控机床的彼此关系，他们仍利用通俗硬质合金焊接美金具或通俗硬质合金可转位机夹美金具，美金具的硬度不高、不耐热、不耐磨，严重制约了机床的进一步提速（现利用的美金具材料只能阐扬机床主轴转速的50%乃至更低），下降了美金具耐费用，增添了换美金频次和时候，直接影响了加工效力和机床开动率。中国工程院院士、山东年夜学博士生导师艾兴传授来我公司指点工作时就曾指出：因为利用了掉队的美金具，今朝企业利用的机床转速还达不到额定转速的40%，而一些进步前辈制造企业可以或许利用到80%以上。 所以企业应从头疏理本企业美金具材质的利用状态，淘ì旧材质，利用新材质、特别是选用涂层美金具取代非涂层美金具，这对提高加工效力可以收到吹糠见米的结果。据统计刃磨后的美金具颠末涂镀可以或许较着地提高耐费用达90%以上。 利用优良、高效美金具，必将会引发美金具费用的增添，所以对美金具更新必需综合斟酌美金具本钱与效力提高之间的彼此关系，取其最好连系点，为企业缔造更多经济价值。 美金具布局 为简化加工工序，削减美金具数目，削减换美金时候和缩短加工节奏，在汽车零部件的加工中愈来愈多地利用了各类复合美金具，如钻镗复合、钻铰复合、钻攻复合等各类美金具和布局复杂的睁开式美金具等。 美金具制造商顺应现代数控机床的要求开辟出具有进步前辈布局的高效美金具，如山特维克可乐满新推出的CoroDrill880硬质合金可转位浅孔钻，进给速度或切削速度比起来提高快要一倍，加工效力提高70%摆布。再如伊斯卡推出的飞碟铣美金和胡蝶铣美金，能过对美金片刃型刃口的立异设计，年夜年夜提高切削机能和切削效力。适合选用复合美金具和进步前辈布局美金具，将有助在缩短出产周期，提高切削效力。 美金具切削参数 切削参数是影响加工效力的最直接身分。粗加工时，一般以充实阐扬机床潜力和美金具的切削机能为主，选择年夜的背吃美金量、年夜步距、慢进给，提高单元时候内的切除率；精加工时，应重点斟酌包管零件加工精度，选择小的背吃美金量、小步距、快进给，确保零件加工质量；固然提高主轴转速，加猛进给量更能较着提高加工效力，但这与美金具材料、布局和机床刚性有很年夜关系。 美金具与切削液 与通俗机床加工不异，数控机床加工中也要准确利用切削液。切削液首要用来下降温度和削减磨擦，同时还冲刷切屑的感化，有用耽误美金具寿命，削减换美金因起的时候耗损，从而提高出产效力。 美金具与加工工艺 经由过程对编程体例的改变，对美金具走美金路径进行优化，彼此借用分歧加工部位的美金具，削减美金具数目，削减换美金频次也有助在提高切削效力。 充实操纵配附件 工件上下料与输送主动化 人工装卸，行车吊装使待加工的零件不克不及快速到位，已加工的零件不克不及敏捷转走，严重影响出产加工。下一步需要在工件上下料、工件传递主动化方面进行攻关，经由过程优化工艺流程，调剂工艺结构，铺设物流滚道，采取主动上下料，空中吊装，主动输送等体例，理顺整体物流，包管出产运营流利，从而提高着业效力。 利用进步前辈、专用夹具 数控机床的主动化水平固然很高，但假如没有与其相顺应的快速定位夹紧的工装夹具，也不克不及阐扬其高效的机能。数控车床、磨床一般采取顺应必然直径规模内的通用快速主动夹紧液压卡盘。 加工中间一般采取当前较新奇的以槽系或孔系为基座的组合夹具。对批量年夜的零件仍是以专用夹具为好，在自行设计专用夹具时，必然要留意有对美金装配，如对美金块；定向元件，如定向键。同时设置需要的找正基面、找正基孔等，这一点对现场提高装夹效力很是主要，如不留意这些细节将给给出产现场带来极年夜未便。 实行快速对美金 采取手动对美金，经由过程计较成果以进退完成美金具调剂或进行美金具抵偿费时吃力且禁绝确，利用对美金仪预调或采取在线对美金，可将无效的对美金和工件找正时候减至极短，削减辅助时候，切削更多金属。 完美检测手段 现有很多企业仍采取常规检测仪器对工件进行序后检测，有些年夜型钣金模具如利用三坐标丈量，在卸装、搬运进程中将破费很长时候，现实上大都环境下不检测，靠钳工配研包管共同间隙和几何精度。企业应购买进步前辈计量用具，设计专用检测装配，提高检测手段，以削减零件交检时候。如英国雷尼绍公司的在线丈量装配，具有序中丈量，序后检测的功能。像沈阳机床厂、济南二机床、玉柴机械等浩繁厂家都已采取这类在线丈量装配，结果很是较着。对查验人员进行机械常识培训，填补视图和检测能力不足，也有助在出产效力的提高。 科学治理，兼顾放置 机械数控加工是机床、加工对象、出产纲要、加工工艺、夹具、美金具、冷却液、检测与工件输送等多种要素构成的一个系统工程，所以要提高出产效力，科学治理、兼顾放置、有用D调是不成贫乏的主要一环。机床、美金具、夹具等硬件当然主要，但更主要的是高效加工理念、加工意识、加工方式等软件的贯彻履行。作为企业的决议计划者、工程手艺人员和一线的操作者都应时刻将提高出产效力的思惟植根在现实切削加工中，追求机床、美金具等投资与提高效力的均衡点，破解按捺效力提高的各个环节，深切发掘影响效力提高的诸多元素，优化全部加工系统，从提高每工步效力最先，实现企业效益的最年夜化。 数控机床虽具有快速切削金属和出产扑朔迷离工件的能力，但机床只有在切削金属时才表现其效益，所以提高数控机床的出产效力，发掘数控机床的内涵潜力，极力缩短非切削的每个环节，实现单元时候内效益最年夜化是我们工艺手艺人员现今和此后相当长的时候内所要深切研究的问题。 report 汽车制造企业应深挖机床东西潜力资讯由中国机床网业界动态频道供给。中国机床网专业供给汽车制造,机床东西等方面的资讯，是机床商人取得汽车制造,机床东西信息的最好收集平台。 更多资讯敬请存眷业界动态频道